TR 
Boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesinin nasıl sağlanması kılcal tüpler Buzdolabı ve klima kılcal damarlarının işlenmesi sırasında?
Buzdolabı ve klima kılcal damarlarının işlenmesinde, kılcal damarların boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini sağlamak, ürünün genel performansını ve güvenilirliğini artırmak için anahtar bir bağlantıdır. Teknolojik yenilik ve kalite kontrolünde yüksek bir üne sahip bir şirket olarak Kingcool, kılcal damarların üretimi için sağlam bir garanti sağlamak için ileri üretim ekipmanlarına, titiz test süreçlerine ve mükemmel kurum kültürüne dayanmaktadır.
Kingcool'un fabrikası, kılcal damarlara hassas metal tüp şeritlerinin hammaddelerinin kesin işlenmesinin temeli olan gelişmiş yüksek hassasiyetli slitting ve sarma ekipmanı ile donatılmıştır. Kılcal üretimin ilk aşamasında, metal tüp şeritlerinin mikron seviyesindeki kesimini elde etmek için lazer menzili ve servo kontrol sistemi ile birleştirilmiş kayma teknolojisini kullandık. Bu teknoloji sadece kesme kenarının düzlüğünü ve pürüzsüzlüğünü sağlamakla kalmaz, aynı zamanda ürün tasarımı gereksinimlerine göre kesme genişliğini ve uzunluğunu doğru bir şekilde kontrol ederek sonraki işlem için kesin bir temel oluşturur.
Sargı ekipmanı, metal tüp şeridinin sarma işlemi sırasında sabit bir gerginliği korumasını sağlamak için gelişmiş bir gerginlik kontrol sistemi kullanır, bu nedenle düzensiz gerginliğin neden olduğu deformasyon veya hasardan kaçınarak kılcal hammaddelerin başlangıç boyutsal doğruluğunu daha da sağlar.
Kılcalın oluşumu, işleme işlemindeki çekirdek bağlantıdır ve doğrudan nihai ürünün boyutsal doğruluğu ile ilişkilidir. Kingcool, iç duvarın ve kılcalın dış çapının hassas kontrolünü elde etmek için bir hidrolik veya pnömatik tahrik sistemi ile birleştirilmiş hassas bir kılcal şekillendirme kalıbı kullanır. Kalıp tasarımı, şekillendirme işlemi sırasında homojen malzeme akışını sağlamak, eşit olmayan duvar kalınlığını azaltmak ve boyutsal stabiliteyi iyileştirmek için titiz akışkan mekaniği analizi ve simülasyonu geçirmiştir.
Üretim sürecinde kılcalların boyutlarını gerçek zamanlı olarak izlemek için lazer çap gösterileri ve ultrasonik duvar kalınlığı göstergeleri gibi çevrimiçi boyutsal algılama sistemleri tanıttık. Bu cihazlar verileri kontrol sistemine anında geri bildirebilir. Boyutsal sapma önceden ayarlanmış aralığı aşmak için tespit edildikten sonra, her bir kılcalın boyutunun tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için şekillendirme parametreleri hemen ayarlanır.
Yüzey kalitesi, korozyon direnci ve sıvı iletim verimliliği ile doğrudan ilişkili olan kılcalın performansını etkileyen önemli faktörlerden biridir. Kingcool, malzemenin yüzeyinde küçük kusurları ve oksit tabakalarını çıkarmak ve yüzey kaplamasını ve pürüzlülüğünü iyileştirmek için elektrokimyasal parlatma veya fiziksel kumlama gibi gelişmiş yüzey işlem teknolojilerini kullanır. Bu tedaviler sadece kılcalların görünüm kalitesini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda hizmet ömrünü ve enerji verimliliğini de geliştirir.
Yüzey kalitesinin tutarlılığını ve stabilitesini sağlamak için, optik mikroskoplar, tarama elektron mikroskopları (SEM'ler) ve yüzey pürüzlülüğü ölçüm cihazları gibi yüksek hassasiyetli yüzey kalitesi denetim ekipmanı ile donatılmıştır. Bu cihazlar, kılcal yüzeyin mikro yapısını ve pürüzlülüğünü doğru bir şekilde tespit edebilir ve performansı etkileyebilecek herhangi bir kusuru derhal tespit edebilir ve ele alabilir.
Kingcool'da otomatik depolama ve lojistik sistemi sadece üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda depolama ve taşıma sırasında hammadde, yarı bitmiş ürünler ve bitmiş ürünlerin kalitesinin istikrarını da sağlar. Akıllı Depo Yönetim Sistemi aracılığıyla, her bir kılcal damar grubunun depolama yerini, envanter durumunu ve üretim tarihini doğru bir şekilde izleyebilir ve karışıklık ve son kullanma işlemini etkili bir şekilde önleyebiliriz. Otomatik taşıma robotları, manuel kullanımdan kaynaklanan fiziksel hasar riskini azaltır ve dolaşım işlemi sırasında ürünün bütünlüğünü sağlayın.
Kingcool'un kurum kültürü, her sürecin ve her bağlantının aralıksız peşinde koşmamıza yansıyan mükemmellik, müşteri memnuniyeti ve sosyal sorumluluğu vurgular. Tam bir kalite yönetim sistemi kurduk. Hammadde tedarikinden bitmiş ürün sunumuna kadar, her adım, ürün kalitesinin her zaman sektördeki önde gelen pozisyonda olmasını sağlamak için ISO 9001 gibi uluslararası standartları takip eder.
Yenilikçi düşünmeyi teşvik ediyor ve kılcal damarların işleme doğruluğunu ve performansını artırmak için sürekli olarak yeni teknolojiler ve süreçler geliştiriyoruz. Aynı zamanda, ürünlerimizin her zaman pazar değişiklikleri ve teknolojik ilerleme gereksinimlerini karşılamasını sağlamak için müşteri geri bildirimlerine büyük önem veriyor ve müşteri ihtiyaçlarını sürekli iyileştirme için itici bir güç olarak kullanıyoruz.
KingCool, yüksek hassasiyetli klişe ve sarma teknolojisi, hassas kalıplama ve boyutsal kontrol, yüzey kalitesi tedavisi ve test, otomatik depolama ve lojistik sistemlerinin rafine yönetimi ve kurumsal kültürden destek sırasında işleme sırasında buzdolabının ve klima kılcal damarlarının boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesi ikili garantisini sağlar. Bu önlemler sadece ürünlerin piyasa rekabet gücünü arttırmakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel kalite aralık arayışımızı da yansıtır.
